सीमेंट डीकार्बोनाइज़ेशन क्यों ज़रूरी है
भारत का लक्ष्य 2047 तक एक विकसित राष्ट्र बनना और 2070 तक नेट–ज़ीरो उत्सर्जन हासिल करना है। निर्माण क्षेत्र से कार्बन उत्सर्जन कम करना (डीकार्बोनाइज़ेशन) इन दोनों लक्ष्यों के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि इमारतें और बुनियादी ढाँचे मुख्य रूप से कार्बन–सघन सामग्रियों, विशेषकर सीमेंट और स्टील पर निर्भर करते हैं।
निर्माण क्षेत्र और इसकी व्यापक सप्लाई चेन वैश्विक ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन में लगभग 35-40% का योगदान करती हैं। अकेले सीमेंट उत्पादन वैश्विक CO₂ उत्सर्जन में लगभग 7-11% का योगदान देता है, जिससे इसे डीकार्बोनाइज़ करना एक चुनौतीपूर्ण काम बन जाता है।
एक नज़र में भारत का सीमेंट उद्योग
भारत दुनिया का दूसरा सबसे बड़ा सीमेंट उत्पादक देश है, जिसकी स्थापित क्षमता लगभग 668-700 मिलियन टन प्रति वर्ष (MTPA) है। वित्त वर्ष 2025-26 में उत्पादन लगभग 490 मिलियन टन तक पहुँच गया, जिसमें साल-दर-साल 8.6% की वृद्धि दर्ज की गई।
घरेलू सीमेंट मांग में आवास क्षेत्र की हिस्सेदारी लगभग 65% है, जबकि व्यावसायिक निर्माण और सार्वजनिक बुनियादी ढाँचा परियोजनाएँ (जिनमें पीएम गति शक्ति के तहत समर्थित परियोजनाएँ भी शामिल हैं) भी इसकी खपत में योगदान करती हैं।
सीमेंट भारत के आठ प्रमुख उद्योगों में से एक है और औद्योगिक उत्पादन सूचकांक (IIP) में इसका भार 5.37% है। दक्षिण भारत की स्थापित क्षमता में हिस्सेदारी लगभग 32% है। चूना पत्थर (लाइमस्टोन) का उत्पादन करने वाले प्रमुख राज्यों में राजस्थान, आंध्र प्रदेश, तमिलनाडु और छत्तीसगढ़ शामिल हैं।
स्टैटिक GK तथ्य: पोर्टलैंड सीमेंट का विकास 19वीं सदी में ब्रिटेन में हुआ था और अपनी मजबूती, बहुमुखी प्रतिभा और बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए उपयुक्त होने के कारण यह निर्माण कार्य में व्यापक रूप से इस्तेमाल होने वाला बाइंडर बन गया।
सीमेंट उत्पादन की पर्यावरणीय लागत
सीमेंट निर्माण में क्लिंकर बनाने के लिए भट्टियों में चूना पत्थर और मिट्टी को लगभग 1,450°C पर गर्म किया जाता है। पारंपरिक उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से कोयले, पेट्रोलियम कोक और अन्य ईंधन पर निर्भर करती है। उत्सर्जन के दो मुख्य स्रोत हैं:
- प्रक्रिया से होने वाला उत्सर्जन: कैल्सीनेशन के दौरान, कैल्शियम कार्बोनेट टूटकर कैल्शियम ऑक्साइड और CO₂ बनाता है। यह उत्सर्जन इस्तेमाल किए जाने वाले ईंधन से स्वतंत्र होता है।
• ऊर्जा से जुड़ा उत्सर्जन: भट्टियों को गर्म करने और औद्योगिक मशीनरी चलाने के लिए बहुत ज़्यादा ऊर्जा की ज़रूरत होती है, जो अक्सर जीवाश्म ईंधन से मिलती है।
पर्यावरण पर पड़ने वाले अन्य प्रभावों में चूना पत्थर की माइनिंग से प्राकृतिक आवास का नष्ट होना, नाइट्रोजन ऑक्साइड और पार्टिकुलेट मैटर से वायु प्रदूषण, परिवहन से होने वाला उत्सर्जन और स्थानीय संसाधनों पर दबाव शामिल हैं। इसलिए, लाइफ–साइकिल अप्रोच में माइनिंग, मैन्युफैक्चरिंग, परिवहन, निर्माण और इमारत के इस्तेमाल पर विचार किया जाना चाहिए।
भारत के डीकार्बोनाइज़ेशन लक्ष्य
दी गई जानकारी के अनुसार, भारत का सीमेंट उद्योग प्रति टन सीमेंट के उत्पादन पर लगभग 0.62 टन CO₂ का उत्सर्जन करता है। प्रस्तावित उत्सर्जन-तीव्रता लक्ष्यों में ये शामिल हैं:
| संकेतक | लक्ष्य या अनुमान |
| वर्तमान उत्सर्जन तीव्रता | प्रति टन 0.62 टन CO₂ |
| 2030 का लक्ष्य | 0.56 टन |
| 2047 का लक्ष्य | 0.51 टन |
| 2070 तक अनुमानित उत्पादन | 1,546 मिलियन टन |
मुख्य चुनौती निर्माण की बढ़ती मांग को पूरा करते हुए प्रति टन उत्सर्जन को कम करना है। अगर उत्पादन बहुत ज़्यादा बढ़ता है, तो सिर्फ़ कम उत्सर्जन तीव्रता से कुल उत्सर्जन कम होने की गारंटी नहीं मिलती।
ग्रीनर सीमेंट के लिए मुख्य रणनीतियाँ
1. साफ़ ईंधन और रिन्यूएबल एनर्जी
इलेक्ट्रिफिकेशन, रिन्यूएबल पावर और वैकल्पिक ईंधन से फॉसिल-फ्यूल की खपत कम हो सकती है। प्रोसेस किए गए म्युनिसिपल कचरे के जलने वाले हिस्सों से बना ‘रिफ्यूज़–डिराइव्ड फ्यूल‘ (RDF), पारंपरिक भट्टी ईंधन की जगह कुछ हद तक ले सकता है। दी गई जानकारी में बताए गए नीति आयोग के रोडमैप में 2030 तक RDF का इस्तेमाल करके 20% थर्मल सब्स्टिट्यूशन रेट का सुझाव दिया गया है, जिससे लगभग 80 मिलियन टन कुल CO₂-इक्विवेलेंट उत्सर्जन से बचा जा सकता है। कचरे को सही ढंग से अलग करना और क्वालिटी कंट्रोल ज़रूरी है।
2. क्लिंकर की मात्रा कम करना
क्लिंकर के उत्पादन में बहुत ज़्यादा उत्सर्जन होता है। भारत का क्लिंकर–से–सीमेंट अनुपात 67.5% अनुमानित है, जो 77% के ग्लोबल औसत से कम है। फ्लाई ऐश और स्लैग जैसे उपयुक्त सप्लीमेंट्री सीमेंटियस मटीरियल का ज़्यादा इस्तेमाल क्लिंकर की ज़रूरत को कम कर सकता है। पोर्टलैंड पोज़ोलाना सीमेंट (PPC) और पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट (PSC) इस तरीके को सपोर्ट करते हैं।
3. कार्बन कैप्चर, इस्तेमाल और स्टोरेज (CCUS)
CCUS बचे हुए CO₂ उत्सर्जन को कैप्चर कर सकता है जिसे ईंधन बदलकर खत्म नहीं किया जा सकता, क्योंकि कैल्सीनेशन से ही कार्बन डाइऑक्साइड निकलती है। इसे बड़े पैमाने पर अपनाने के लिए तकनीकी प्रगति, निवेश, ट्रांसपोर्ट नेटवर्क, उपयुक्त स्टोरेज साइट और भरोसेमंद मॉनिटरिंग की ज़रूरत है।
4. सस्टेनेबल बिल्डिंग डिज़ाइन
जलवायु के अनुकूल आर्किटेक्चर, मटीरियल का कुशल इस्तेमाल और कम–कार्बन वाले निर्माण के तरीके सीमेंट की मांग को कम कर सकते हैं। पारंपरिक तरीके, जैसे रैम्ड अर्थ, कंप्रेस्ड अर्थ ब्लॉक, चूना–सुर्खी मोर्टार, कथ–कुनी आर्किटेक्चर और बांस से निर्माण, आधुनिक सुरक्षा और परफॉर्मेंस मानकों के हिसाब से ढालने पर कुछ खास जगहों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
स्टैटिक GK टिप: ‘एम्बॉडीड कार्बन‘ का मतलब है मटीरियल और निर्माण प्रक्रियाओं से जुड़े ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन, जिसमें निकालना, बनाना और ट्रांसपोर्टेशन शामिल है। यह बिल्डिंग के इस्तेमाल के दौरान होने वाले ऑपरेशनल उत्सर्जन से अलग है।
आगे का रास्ता
भारत को सर्कुलर–इकॉनमी के तरीकों को मज़बूत करना चाहिए, उपयुक्त औद्योगिक बाई–प्रोडक्ट्स के इस्तेमाल को बेहतर बनाना चाहिए, कम–कार्बन वाले सामान की खरीद को बढ़ावा देना चाहिए और पारदर्शी एम्बॉडीड–कार्बन मानक विकसित करने चाहिए। रिसर्च, परफॉर्मेंस–बेस्ड बिल्डिंग नियम और फाइनेंशियल इंसेंटिव ग्रीन सीमेंट के इस्तेमाल को बढ़ावा दे सकते हैं, साथ ही इसकी किफायती कीमत, मज़बूती और स्ट्रक्चरल सुरक्षा को भी बनाए रख सकते हैं।
इसका मकसद सीमेंट को पूरी तरह से खत्म करना नहीं है, बल्कि इसका ज़्यादा बेहतर तरीके से इस्तेमाल करना और जहाँ भी तकनीकी रूप से संभव हो, वहाँ इसके कार्बन उत्सर्जन को कम करना है।
स्थिर उस्तादियन करेंट अफेयर्स तालिका
| तथ्य | विवरण |
| भारत का सीमेंट उत्पादन में स्थान | विश्व में दूसरा सबसे बड़ा |
| स्थापित क्षमता | लगभग 668–700 MTPA |
| वित्त वर्ष 2025–26 में उत्पादन | लगभग 490 मिलियन टन |
| वैश्विक CO₂ उत्सर्जन में सीमेंट की हिस्सेदारी | लगभग 7–11% |
| भारत का नेट-ज़ीरो लक्ष्य | 2070 |
| 2030 के लिए सीमेंट उत्सर्जन-तीव्रता लक्ष्य | प्रति टन सीमेंट 0.56 टन CO₂ |
| RDF | अपशिष्ट-व्युत्पन्न ईंधन (Refuse-Derived Fuel) |
| CCUS | कार्बन कैप्चर, उपयोग और भंडारण |
| PPC | पोर्टलैंड पोज़ोलाना सीमेंट |
| PSC | पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट |
| प्रमुख नीतिगत उद्देश्य | कम-कार्बन, किफायती और सतत निर्माण |
